描述:*高精XH714立式加工中心可鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等,該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾
品牌 | 廣速機(jī)床 |
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*高精XH714立式加工中心可鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等
1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),
緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格
狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,為機(jī)
床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹剌d45#/55#直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、
低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高機(jī)床精度壽命;
3、 Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;
4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;
驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保
證機(jī)床的定位精度和同步;
5、 采用中國(guó)臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;
6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾
持的精度和壽命;
7、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)
動(dòng)精度和壽命;
8、 機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠;
9、 采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況
調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;
10、 采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠式刀庫,換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,
符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),使用方便,
zui短路徑換刀;
11、 采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,
利于環(huán)保;
12、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
*高精XH714立式加工中心可鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、
精度高,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、
模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品
的生產(chǎn),能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工??膳涞谒男D(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。
主要技術(shù)參數(shù)
1、技術(shù)規(guī)格
①行程
X軸:650mm
Y軸:420mm
Z軸:500mm
主軸端面至工作臺(tái)面距離:125~650mm
②工作臺(tái)
工作臺(tái)面積:900×400mm
工作臺(tái)zui大負(fù)荷:400kg
T型槽(槽×寬×中心距):3×14×100
③主軸
主電機(jī)功率:5.5/7.5kw主軸內(nèi)錐:BT40
(三軸硬軌主軸外徑∮150、三軸線軌主軸外徑∮120)
主軸轉(zhuǎn)速:8000rpm(因電機(jī)固有特性,不適合低速重切削)
刀庫16把斗笠式/20把機(jī)械手
④快速位移:
X/Y軸快移:16/24m/min
Z軸快移:12/20m/min
切削進(jìn)給速度:1~5000mm/min
⑤精度
定位精度:0.025(國(guó)標(biāo))±0.008mm(實(shí)測(cè))
重復(fù)定位精度:0.015(國(guó)標(biāo))±0.005mm(實(shí)測(cè))
2、CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ),能實(shí)現(xiàn)DNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。
●北京KND-2000M(標(biāo)配)
X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)
●中國(guó)臺(tái)灣新代10A系列(選配)
X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)
3、電源裝置
電源形式 三相交流380V±10%50Hz±10%
用電容量 12KVA
4、冷卻系統(tǒng)
水箱容積: 200L
冷卻泵功率: 180W
冷卻泵流量: 12L/min
額定揚(yáng)程:40m
5、氣源
使用氣壓:0.5MPa
6、機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸: 2200×2000×2250mm
機(jī)床重量:4200Kg